“唝唝唝，嗒嗒嗒”从山东水发胜动集团的5号总装车间入口向内，随着各类设备上下翻转、有序运行，曲轴、活塞、缸盖和进气系统等部件正在有序装配，继续向车间内行走，一条从零部件组装成整机的完整生产线呈现眼前。“我们生产的内燃机可满足多种客户的定制化需求，咱们现在看到的主要是我们的12V190系列燃气机，这批订单全部完成后，将发往尼日利亚等国家。”胜动集团车间现场工作人员介绍道。

  12V190系列燃气机是山东省重点建设项目年产80万kW（1000台套）燃气内燃机制造基地生产的代表性产品之一，大多数都用在天然气、煤矿瓦斯、沼气等领域发电，该机组市场竞争力强，具有更高的燃气适用性、动力性、经济性、可靠性和安全性。“目前看到的这个车间是项目的一期，于2022年3月开工，现已投产，年产500台套生产线。项目二期计划明年开工建设。”有关负责的人介绍说，项目还将生产高含氢冶炼尾气专用发电机组、20V190型燃气发电机组等型号的内燃机，整个项目计划总投资10亿元，将建设成为规模大、品种全、配套强的燃气内燃机自主化研发制造基地。

  项目紧扣绿色低碳发展，突出燃气发电设备制造产业改造升级，项目自主研发、技术创新、市场主导等优势不断凸显。胜动集团是目前国内唯一的“国家级燃气内燃机装备自主化研发制造基地”，从设计、试验、装配到测试全工艺过程，可实现全链条核心部件的自主研发和制造。集团还通过不断加大投入，勇于研发革新，形成较高的技术壁垒，赋能企业高水平质量的发展。作为主要起草人，编制了瓦斯利用、沼气发电、天然气热电联产等8项国家及行业标准，取得各类专利200多项，荣获国家级、省级科技奖励12项。集团历经多年攻关，攻克低浓度瓦斯输送及发电的技术难题，获得国际专利金奖，190型燃气发动机获得国家科技进步奖，产品大范围的应用于油气田、煤矿、冶炼厂、垃圾焚烧场等领域，在工业尾气发电领域综合占有率超60%，低浓度瓦斯发电系列新产品市场占有率高达90%以上。

  目前，胜动集团的燃气内燃机产品已出口到全球50多个国家和地区，累计建设了1000多座各种工业尾气发电站，累计投用的各类型发电机组年均可发电量150亿kwh，相当于全市用电量的40%，每年减排二氧化碳3000万吨，相当于东营市所有小汽车10年的碳减排量。截至目前，集团生产的全部的产品已实现减排5亿吨。

  项目建设加速推进，技术研发不断突破。东营经济技术开发区将全力保障项目建设，加大政策支持力度，积极与企业携手，一同推动内燃机行业转变发展方式与经济转型，助力未来打造零碳城市，让内燃机产业在节能减排及“双碳”战略目标中作出更大的贡献。